Der offensichtliche Vorteil von GDM im Großformverfahren

Mit der rückläufigen Entwicklung in der Automobilindustrie führt dies zu einer steigenden Nachfrage nach großen und dekorativen Formen im Automobilbereich.Beispielsweise verbessern Konstrukteure bei der Instrumententafel von Autos die Spezifikationen solcher Produkte kontinuierlich und erhöhen deren Komplexität.Daher ist eine fortschrittlichere Verarbeitungstechnologie erforderlich, um die Verarbeitung großer Formen genauso einfach zu gestalten wie die kleinerer Formen.

GDM verfügt über präzise Verarbeitungsgeräte, die aus Japan wie Makino, Toshiba und Mitsubishi importiert werden.Durch die Auswahl von Geräten derselben Marke und desselben Modells kann ein standardisiertes Gerätemanagement realisiert werden.Die Bearbeitungsgenauigkeit der CNC- und EDM-Geräte von Makino kann ±0,01 mm erreichen;Die horizontale CNC-Ausrüstung A100E kann 302 Werkzeuge spannen.A66E kann 24 Stunden lang unbeaufsichtigt betrieben werden;Vertikale CNC-Pressanlagen F5, A33i, A56i können eine Höchstgeschwindigkeit von 30.000 erreichen.26 Sätze von Mitsubishi WEDM-Geräten haben eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,003 mm.

Bei der Großformbearbeitung bestehende Probleme:

1、Große Spezifikation und Gewicht

Während die Form verarbeitet wird, stellt der Umgang mit der Größe und dem Gewicht der Form eine große Herausforderung für die verarbeitende Industrie dar.Große Formen erfordern immer große Arbeitskräfte, maßgeschneiderte Ausrüstung und wiederholte Anpassungen.Darüber hinaus kann die Verarbeitungsgenauigkeit aufgrund der verschiedenen möglichen Einflussfaktoren nicht garantiert werden.

2、Einkaufskostenproblem

Die direktesten Kosten bei der Verarbeitung und Herstellung sind die Kosten für den Kauf der Presse.Die Herstellung großer Matrizen durch Pressen ist mit erheblich hohen Kosten verbunden, insbesondere aufgrund der komplizierten Technologie.Für die Durchführung der gesamten Vorgänge vom Schruppen bis zur Formbearbeitung sind mehrere Pressen erforderlich.Wenn sowohl die Schrupp- als auch die Formbearbeitung auf einer geeigneten Presse und sogar mit nur einer Spanneinstellung durchgeführt werden kann, können viele Probleme gelöst und die Präzision sichergestellt werden.

Merkmale im großen Formenbearbeitungszentrum:

Es ist notwendig, die Merkmale großer Formenbearbeitungszentren zu erkunden.

1、Eisenbettstruktur, Werkzeugmaschinenspindel hat Strahlungsfunktion

Stahlmaterial weist eine hohe Steifigkeit und Strahlungseigenschaften auf und ist daher das stabilste Material für die Herstellung von Strukturteilen für Werkzeugmaschinen.Für die Werkzeugmaschine zum Fräsen großer Teile ist eine hochsteife Stahlkonstruktion und eine Spindel mit strahlender Funktion erforderlich.

2、Thermische Stabilitätstechnologie

Da die Verarbeitung lange dauert, sollte die Umgebungstemperatur berücksichtigt werden.Wenn beispielsweise eine große Form auf eine normale Werkzeugmaschine geladen wird und die Temperaturdifferenz 10 °C erreicht, erfährt der Maschinenständer eine Temperaturänderung von 6 °C, was zu einer Abweichung von 0,07 mm in der Parallelität der Spindel führt.Daher muss bei der Konstruktion der Werkzeugmaschine die Temperaturwirksamkeit berücksichtigt werden, um eine Beeinträchtigung der Präzision der Bearbeitungsteile zu vermeiden

3、Geschwindigkeit

Bei einem großen Formbearbeitungszentrum, das mit hoher Geschwindigkeit fahren kann, sollte die Drehzahl der Spindel des großen Formbearbeitungsbetts 20.000 U/min betragen und die Geschwindigkeit für die Metallentfernung kann 762 bis 20.000 mm/min erreichen.

4、Präzision

Präzision durchzieht jeden Schritt der Formenbearbeitung.Um sowohl Schrupp- als auch Formbearbeitung auf einem Bearbeitungszentrum zu erreichen, sollte die Präzision der Positionierung und der Doppelpositionierung streng kontrolliert werden.Das angegebene große Formenbearbeitungszentrum hat eine Positionierungsgenauigkeit von ±1,5 μm und eine Doppelpositionierung von ±1 μm.Gleichzeitig sollte die Pitch-Präzision innerhalb von 5 μm bleiben.

GREE DAIKIN PRECISE MOLD INDUSTRY konzentriert sich auf präzise Spritzgussformen, Blechstanzwerkzeuge, präzise Presswerkzeuge und präzise Teilebearbeitung.GDM verfügt über 30 Jahre Erfahrung in der Formenbautechnologie und kooperiert mit vielen wichtigen Branchen wie GREE, DAIKIN, VALEO, DENSO, YASAKI, FUJI .