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Produktübersicht:
Die Elektromotorbasis ist eine kritische Metallkomponente, die für den Boden der Elektromotoren ausgelegt ist. Es wird akribisch aus SGCC-ZN27-Material mit einer Dicke von 1,2 mm hergestellt, um den stabilen Betrieb und die Haltbarkeit des Motors zu gewährleisten.
Material und Merkmale:
Material: SGCC-ZN27, eine verzinkte Stahlplatte, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und -formbarkeit bekannt ist, ideal für Anwendungen, die eine gute Gestaltungs- und Schweißeigenschaften erfordern.
Dicke: 1,2 mm, die ausreichende Festigkeit und Steifheit liefert, um das Gewicht und die Vibrationen des Motors zu unterstützen.
Oberflächenqualität: Die Produktoberfläche muss flach, frei von Kratzern, Falten und anderen kosmetischen Defekten sein, um die allgemeine Ästhetik und Funktionalität des Produkts zu gewährleisten.
Verarbeitung Präzision und technischen Highlights:
Verarbeitung Präzision: Die Biegertoleranz wird innerhalb von +/- 0,3 mm streng gesteuert, um die Anforderungen an die Hochvorbereitungsbau- und Paarungsanforderungen zu erfüllen und eine perfekte Passform zwischen der Motorbasis und anderen Komponenten zu gewährleisten.
Technische Highlights: Fortgeschrittene Verarbeitungstechniken werden eingesetzt, um die Materialdeformation während des Biegens effektiv zu steuern und die Genauigkeit und Stabilität des Produkts aufrechtzuerhalten. Durch die Identifizierung und Optimierung von unrealisierbaren Defekten im Konstruktions- und Herstellungsprozess reduzieren wir Abfälle in der Produktion. Die Versuchsform ermöglicht auf einmal Produkttoleranzanforderungen und ermöglicht eine direkte Produktion.
Würfelgussform und Stempelform: Das Produkt nutzt die Präzision der Gussformen für komplexe Formen und die Effizienz von Stempelformen für die Produktion mit hoher Volumen, wodurch sowohl die Qualität als auch die Konsistenz der Elektromotorbasis sichergestellt werden.
GDM -Vorteile:
Continuous Formenherstellungsprozess: GDM verwendet einen kontinuierlichen Schimmelproduktionsprozess, der eine effiziente und schnelle Produktion ermöglicht und die Produktion erheblich erhöht und gleichzeitig die Kosten senkt.
Anwendungsszenarien:
Industriemotoren: Geeignet für verschiedene Industriemotoren wie Automatisierungsausrüstung und Roboterarme, die eine stabile Unterstützung bieten.
Haushaltsgeräte: Wird in Hausgerätemotoren wie Waschmaschinen und Klimaanlagen verwendet, um einen stabilen Motorbetrieb und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Abschluss:
Die Elektromotorbasis mit hoher Präzision, Stabilität und hervorragender Korrosionsbeständigkeit ist eine ideale Wahl für das motorische Fertigungsfeld. Unsere Technologie- und Produktionsprozesse gewährleisten eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion und erfüllen die strengen Anforderungen für motorische Grundlagen. Wählen Sie die Elektromotorbasis für Stabilität und Effizienz.
Produktübersicht:
Die Elektromotorbasis ist eine kritische Metallkomponente, die für den Boden der Elektromotoren ausgelegt ist. Es wird akribisch aus SGCC-ZN27-Material mit einer Dicke von 1,2 mm hergestellt, um den stabilen Betrieb und die Haltbarkeit des Motors zu gewährleisten.
Material und Merkmale:
Material: SGCC-ZN27, eine verzinkte Stahlplatte, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und -formbarkeit bekannt ist, ideal für Anwendungen, die eine gute Gestaltungs- und Schweißeigenschaften erfordern.
Dicke: 1,2 mm, die ausreichende Festigkeit und Steifheit liefert, um das Gewicht und die Vibrationen des Motors zu unterstützen.
Oberflächenqualität: Die Produktoberfläche muss flach, frei von Kratzern, Falten und anderen kosmetischen Defekten sein, um die allgemeine Ästhetik und Funktionalität des Produkts zu gewährleisten.
Verarbeitung Präzision und technischen Highlights:
Verarbeitung Präzision: Die Biegertoleranz wird innerhalb von +/- 0,3 mm streng gesteuert, um die Anforderungen an die Hochvorbereitungsbau- und Paarungsanforderungen zu erfüllen und eine perfekte Passform zwischen der Motorbasis und anderen Komponenten zu gewährleisten.
Technische Highlights: Fortgeschrittene Verarbeitungstechniken werden eingesetzt, um die Materialdeformation während des Biegens effektiv zu steuern und die Genauigkeit und Stabilität des Produkts aufrechtzuerhalten. Durch die Identifizierung und Optimierung von unrealisierbaren Defekten im Konstruktions- und Herstellungsprozess reduzieren wir Abfälle in der Produktion. Die Versuchsform ermöglicht auf einmal Produkttoleranzanforderungen und ermöglicht eine direkte Produktion.
Würfelgussform und Stempelform: Das Produkt nutzt die Präzision der Gussformen für komplexe Formen und die Effizienz von Stempelformen für die Produktion mit hoher Volumen, wodurch sowohl die Qualität als auch die Konsistenz der Elektromotorbasis sichergestellt werden.
GDM -Vorteile:
Continuous Formenherstellungsprozess: GDM verwendet einen kontinuierlichen Schimmelproduktionsprozess, der eine effiziente und schnelle Produktion ermöglicht und die Produktion erheblich erhöht und gleichzeitig die Kosten senkt.
Anwendungsszenarien:
Industriemotoren: Geeignet für verschiedene Industriemotoren wie Automatisierungsausrüstung und Roboterarme, die eine stabile Unterstützung bieten.
Haushaltsgeräte: Wird in Hausgerätemotoren wie Waschmaschinen und Klimaanlagen verwendet, um einen stabilen Motorbetrieb und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Abschluss:
Die Elektromotorbasis mit hoher Präzision, Stabilität und hervorragender Korrosionsbeständigkeit ist eine ideale Wahl für das motorische Fertigungsfeld. Unsere Technologie- und Produktionsprozesse gewährleisten eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion und erfüllen die strengen Anforderungen für motorische Grundlagen. Wählen Sie die Elektromotorbasis für Stabilität und Effizienz.
