Präzisionsgefertigte Stempelstempelstempelunterstützung

Produktname

• Seite der Gebläse

Produktmaterial

• CS-Typ B G60 verzinkter Stahl gemäß Spec S4900065: Das Produkt wird aus verzinkter Stahlplatte vom CS-Typ B G60 hergestellt und hält an der Spezifikation S4900065. Dieses Material verfügt über eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit mit einer Dicke von 1,067 Millimetern, um die Haltbarkeit und Stabilität des Produkts während der Verwendung zu gewährleisten.

Produktmerkmale

• Exquisite Oberflächenbeschaffung: Strenge Qualitätskontrolle während des Herstellungsprozesses führt zu einem Produkt, das frei von Verziehen, Kratzern, Falten und anderen Oberflächenunfehlern ist. Die glatte und makellose Oberfläche entspricht strengen ästhetischen Standards und verbessert die visuelle Anziehungskraft und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts.
• Präzisionsstempel: Der Stempelprozess erreicht eine Biegewinkel -Toleranz von ± 1,5 Grad und liefert präzise geometrische Abmessungen und Formgenauigkeit. Diese Präzision ist für die nahtlose Montage und optimale Leistung von entscheidender Bedeutung, wodurch die Notwendigkeit von Nacharbeiten minimiert und die damit verbundenen Kosten gesenkt werden.

Technische Highlights

• Genauer Flansch: Der Flangingprozess hält Höhe und Positionstoleranzen innerhalb von ± 0,05 Millimetern, wobei eine Formwinkel -Präzision von ± 1,5 Grad. Dies stellt sicher, dass das Flanschen die anspruchsvollen dimensionalen und eckigen Anforderungen entspricht und die ordnungsgemäße Funktionalität und präzise Baugruppe erleichtert.
• Hervorragende Flachheit: Das Produkt zeigt eine außergewöhnliche Flachheit, die innerhalb von 0,3 Millimetern kontrolliert wird. Diese Flachheit ist entscheidend, um eine enge Passform zu anderen Komponenten zu erreichen und die Gesamtstabilität und Zuverlässigkeit der Baugruppe zu verbessern.
• CAE-Analyse und Simulationsoptimierung: Fortgeschrittene CAE-Analyse (computergestützte Engineering) und Simulation werden verwendet, um Frühlingszwecke während des Stempelprozesses vorherzusagen und auszugleichen. Diese Optimierung führt zum ersten Versuch zu erfolgreichem Versuchsformen, der Stromlinienproduktion und zur Reduzierung der Kosten.

GDM -Vorteile

• Autoform-R10-Simulationsanalyse: Die AutoForm R10-Software wird für eine umfassende Simulationsanalyse verwendet, wobei Frühlingsdaten und Vorab-Deprikationsdesign enthalten sind. Dieser proaktive Ansatz prognostiziert und mildert die Frühlingswirkung genau und stellt sicher, dass die gestempelten Teile genaue Dimensions- und Formspezifikationen erfüllen und so die Notwendigkeit zusätzlicher Verarbeitung oder Anpassungen minimieren.
• Nahlose Integration in die Produktentwicklung: Die Produktanalyse und Optimierung sind eng in den Entwicklungsprozess integriert. Durch die Identifizierung und Behandlung potenzieller Probleme, die zu Oberflächenfehlern oder anderen Qualitätsproblemen während der Entwurfsphase führen könnten, wird das Risiko von Nacharbeit und Schrott während der Produktion erheblich verringert. Dies führt zu einer höheren Produktqualität und einer erhöhten Produktionseffizienz.

Zusätzliche Notizen

• Continuous Stamping-Stempelproduktionsprozess: Das Produkt wird unter Verwendung eines kontinuierlichen Stempelprozesses hergestellt, der eine hohe Volumenproduktion mit konstanter Qualität ermöglicht. Diese effiziente Produktionsmethode maximiert die Leistung, senkt die Produktionskosten und stellt sicher, dass das Produkt die Marktanforderungen umgehend erfüllen kann, wodurch die Wettbewerbsposition des Unternehmens gestärkt wird.