Die Welt der Injektionsformherstellung entwickelt sich weiter und konzentriert sich ständig auf die Verbesserung der Qualität und des Aussehens von geformten Teilen. Ein kritischer Aspekt dieses Prozesses ist die Reduzierung von Gate -Markierungen, die die kosmetischen und funktionellen Eigenschaften des Endprodukts erheblich beeinflussen können. In diesem Artikel werden wir die Strategien und Techniken untersuchen, die von Gree Daikin Precision Form (GDM), einem führenden Unternehmen vor Ort, angewendet werden, um die Gate-Markierungen für inspritzgeführte Teile zu minimieren.

In der dynamischen Welt der Präzisionsformherstellung waren Innovation und Zusammenarbeit immer die treibenden Kräfte hinter der Weiterentwicklung von Technologie und Prozessen. Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM) stands as a testament to the synergy between two global manufacturing giants: China's Gree Electric, founded in 1989, and Japan's Daikin Industries, with a rich legacy dating back to 1924. This joint venture leverages the combined expertise of both companies to deliver cutting-edge precision molds to the world, setting new benchmarks in quality, efficiency, and precision.

Zhuhai Gree Daikin Precision Form (GDM) ist ein Beweis für die Synergie zwischen zwei globalen Produktionsgiganten: Chinas Gree Electric (gegründet 1989) und japanische Daikin -Industrie (gegründet 1924). Dieses Joint Venture nutzt das kombinierte Fachwissen beider Unternehmen, um der Welt modernste Präzisionsformen zu liefern.

Die Geschichte von GDM begann im Jahr 2009 und kennzeichnete den Höhepunkt einer starken Zusammenarbeit zwischen zwei Industrie -Titanen: Chinas Gree Electric (gegründet 1989) und japanische Daikin Industries (gegründet 1924). Diese strategische Partnerschaft ist ein Beweis für die Synergie, die erreicht werden kann, wenn globale Führungskräfte in ihren jeweiligen Bereichen sich zusammenschließen. Durch die Kombination ihres umfangreichen Fachwissens in der Herstellung, Ingenieurwesen und Design hat sich GDM als führender Innovator für die Herstellung modernster Präzisionsformen etabliert. Diese Formen richten sich an die sich ständig weiterentwickelnden Anforderungen einer globalen Fertigungslandschaft, die außergewöhnliche Qualität und Leistung liefert.

GDM hat vierzehn Jahre versucht, das Beste zu geben, um die Reise zu machen, GDM Deeps in die Präzisionsform eintauchen, weiterhin nach hoher Präzision, hoher Produktivität und geringem Energieverbrauch streben, so

GDM ist spezialisiert auf präzise Kfz -Injektionsformen, Stempelstempel, präzise Bearbeitungsteile. Mit viel Erfahrung bietet GDM Service für Inlands- und Überseeunternehmen. Jetzt möchten wir vorstellen, wie GDM Kosten senken und die Produktionseffizienz verbessern kann. In der b

GDM Fokus auf die précised Injection -Formen, Stempelstirme, präzisen Stempelstimmungen und präzise Teilebearbeitung. GDM hat inländische und überseeische Kunden im Bereich der Automobil-, Babyauto-, OA- und Hausgeräte usw. Service erbracht. Lassen Sie uns jetzt einige Designverbesserungen und Innovationen vorstellen

GREE DAIKIN -Präzisionsform, eine Fabrik, die sich auf Injektionsform, Blechvorstder, präzise Presseform und präzise Teileverarbeitung und -herstellung konzentriert, verfügt über 30 Jahre Erfahrung in Form von Schimmelpilzen und dient der Arten von Unternehmen im In- und Ausland. Präzise Teileherstellung können die erreichen

Mit der Rückzahlung in der Autoindustrie bringt es die zunehmende Nachfrage nach großen und dekorativen Schimmelpilzen im Autofeld mit sich. Zum Beispiel verbessern die Designer die Spezifikation dieses Produkts kontinuierlich und erhöhen ihre Komplexität kontinuierlich. Daher fortgeschrittener Verarbeitungstechnologie

Vor kurzem hat GDM einen Durchbruch bei der Patentanwendung erzielt. Im Jahr 2012 reichte GDM 7 Patente des Versorgungsmodells ein. Schließlich haben alle die Genehmigung vom staatlichen Büro für geistiges Eigentum erhalten, und die fünf haben das Zertifikat erhalten. 'Technologie ist die Kernwettbewerbsfähigkeit von a