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Bürstenlose Motorisolationsrahmen -Injektionsform

1.PBT+40% Glasfaser.
2.PL-Schritt beträgt 0,1 mm max und der Schritt der Schaltfläche beträgt 0,3 mm max.
3. Die Erfordernis der Teilheit ist hoch, und die Weldlines sollte die Teilfestigkeit nicht beeinflussen.
4. Basierend auf der Moldflow -Analyse haben GDM Vorsichtsmaßnahmen im Design im Voraus und verfügt über viele Erfahrung mit 100% igen Abmessungen.
Verfügbarkeitsstatus:
  • PBT+40% Glasfaser

  • Die gewaltige Halterung des Kompressor -Innenrotors, die Teilabmessung beeinflusst die Leistung des Kompressorrotors.

  • Der PL-Schritt beträgt 0,1 mm max und der Schritt der Schaltfläche ist 0,3 mm max.

  • Das Erfordernis der Teileinheit ist hoch, und die Weldlines konnte die Teilfestigkeit nicht beeinflussen.

  • Basierend auf der Moldflow -Analyse hat GDM Vorsichtsmaßnahmen im Design im Voraus, und hat viele Erfahrung mit 100% igen Abmessungen.

Vorteile der Isolationsrahmen -Injektionsform


Isolationsrahmen sind ein unverzichtbarer und wichtiger Bestandteil vieler Geräte im modernen Industriegebiet. Sie werden in Automobilen, Klimaanlagen und anderen Feldern häufig eingesetzt. Die Qualität des Isolationsrahmens wirkt sich direkt auf die Leistung und Sicherheit der Geräte aus. Daher sind hochwertige Isolationsrahmen-Injektionsformen zum Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Isolationsrahmenprodukte geworden.


Produktmaterialien und Eigenschaften

Der Isolationsrahmen verwendet hauptsächlich PBT+40% Glasfasermaterial, das eine hervorragende Isolationsleistung und mechanische Festigkeit aufweist und unter hohen Temperaturen und Druck lange stabil funktionieren kann. Die Kombination von PBT -Material und Glasfaser verleiht dem Rahmen eine höhere dimensionale Stabilität und Haltbarkeit, wodurch er für die Verwendung als Wickelhalterung für den inneren Rotor des Kompressors geeignet ist.


Hochvorbereitungsverarbeitung von Formen

Im Herstellungsprozess von Isolationsrahmen -Injektionsformen ist die Verarbeitungsgenauigkeit von entscheidender Bedeutung. Während der Verarbeitung unserer Injektionsformen werden die Schritte der Teilungslinie innerhalb von 0,1 mm gesteuert und die Schritte der Schaltfläche innerhalb von 0,3 mm gesteuert. Eine solche hohe Präzision sorgt für die Flachheit und dimensionale Genauigkeit des Produkts und macht das Skelett während der Baugruppe reibungsloser. Hochbereitete Formen verbessern nicht nur die Qualität des Produkts, sondern senken auch die Schrottquote in der Produktion und senken die Produktionskosten.


Highlights der Schimmelpilztechnologie

Anforderungen an hoher Flachheit: Um die Stabilität des Isolationsskeletts während des Gebrauchs zu gewährleisten, achten wir besondere Aufmerksamkeit auf die Flachheit des Produkts. Der hoch flache Isolationsrahmen kann die Vibration und das Rauschen während des Betriebs der Geräte effektiv reduzieren und die Betriebseffizienz der Geräte verbessern.

Schwächung der Gelenklinie: Im Formentwurf steuern wir die Position und Behandlung der Gelenklinie streng, um sicherzustellen, dass sie die Stärke und Leistung des Produkts nicht beeinflusst. Durch die Optimierung der Formstruktur ist die Gelenklinie des fertigen Produkts glatt und flach, was die Schönheit und Praktikabilität des Produkts weiter verbessert.


Vorteile für Isolationsrahmen -Injektionsformen

Vor-Desformationsdesign in Form der Formflow-Analyse: Wir verwenden die fortschrittliche Moldflow-Analyse-Technologie, um die Verformung des Produkts in der Entwurfsphase vorherzusagen und vor dem Deformationsdesign durchzuführen. Diese Technologie stellt sicher, dass die Größe des Endprodukts zu 100% qualifiziert ist und die Genauigkeit und Konsistenz des Produkts erheblich verbessert.

Mehrere erfolgreiche Fälle: GDM hat mehrere Beispiele mit 100% qualifizierten Größen. Diese erfolgreichen Fälle überprüfen unsere technische Stärke und Zuverlässigkeit bei der Konstruktion und Herstellung von Isolations -Skelett -Injektionsformen.

Angeordneter Service: Wir können maßgeschneiderte Dienste anbieten, um die unterschiedlichen Kundenbedürfnisse zu erfüllen.


Anwendungs- und Marktaussichten

Isolationsrahmen werden in herkömmlichen Kraftstofffahrzeugen, Klimaanlagen und neuen Energiefahrzeugen häufig eingesetzt. Mit der raschen Entwicklung dieser Branchen nimmt auch die Nachfrage nach hochwertigen Isolationsskeletten zu. Die Isolationsrahmen -Injektionsformen unseres Unternehmens wurden auf dem Markt weithin anerkannt und für ihre hohe Präzision, hohe Qualität und technische Vorteile gelobt.


Abschluss

Wir sind bestrebt, den Kunden die besten Injektionsformen und -dienste für Isolationsrahmen zu bieten, um sicherzustellen, dass jeder Isolationsrahmen hohe Standards der Qualitätsanforderungen entspricht. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Isolationsrahmen -Injektionsformlieferant suchen, ist GDM Ihre beste Wahl. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um Innovation und Entwicklung im industriellen Bereich zu fördern.


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Tel.: +86-756-8593099
Nr. 688, Jinji Road, Bezirk Xiangzhou, Zhuhai, Guangdong, China.

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