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Elektrische Gehäuse dienen als wichtige Grundkomponente in verschiedenen elektronischen und elektrischen Geräten, wobei die Sicherheit ihre Kernfunktion darstellt. BMC-Material ist bekannt für seine außergewöhnliche mechanische Festigkeit, hervorragende Wärmebeständigkeit und hervorragende Dimensionsstabilität sowie für seine hervorragende Lichtbogenbeständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften und ist damit die bevorzugte Wahl für die Herstellung von Elektrogehäusen.
Die detaillierten Informationen lauten wie folgt:
| Werkzeugmaterial | 2344, S316 |
| Standardteil | Stempel |
| Carvity-Anzahl | 1x1 |
| Injektionsformmaschine Tonnage | 360T |
| Formenleben | 300.000 Mal |
 | 1. Einstufiges Formen komplexer Geometrien: Präzisionsgeformte Formen ermöglichen die Herstellung anspruchsvoller Komponenten, wodurch mehrere Montageschritte entfallen. |
| 2. Automatisierte Verarbeitung mit schnellem Zyklus: Die BMC-Injektion sorgt für schnelle Aushärtungszyklen und eine nahtlose Automatisierungsintegration für Massenproduktionsumgebungen. |
| 3. Dimensionsstabilität und Oberflächenintegrität: Fertige Teile weisen eine minimale Schrumpfung auf und sind resistent gegen kosmetische Mängel, was sekundäre Nachbearbeitungsvorgänge erleichtert. |
 | Wir können eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 0,002 mm erreichen. |
| GDMs bewährte 35-jährige Expertise: Standardisierte BMC-Lösungen |
| Teilekonsolidierung und Leichtbau |
| Unsere Technologie nutzt CAE (Computer-Aided Engineering), um die Vorverformung von Produkten vorab zu analysieren. |
Elektrische Gehäuse dienen als wichtige Grundkomponente in verschiedenen elektronischen und elektrischen Geräten, wobei die Sicherheit ihre Kernfunktion darstellt. BMC-Material ist bekannt für seine außergewöhnliche mechanische Festigkeit, hervorragende Wärmebeständigkeit und hervorragende Dimensionsstabilität sowie für seine hervorragende Lichtbogenbeständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften und ist damit die bevorzugte Wahl für die Herstellung von Elektrogehäusen.
Die detaillierten Informationen lauten wie folgt:
| Werkzeugmaterial | 2344, S316 |
| Standardteil | Stempel |
| Carvity-Anzahl | 1x1 |
| Injektionsformmaschine Tonnage | 360T |
| Formenleben | 300.000 Mal |
| 1. Einstufiges Formen komplexer Geometrien: Präzisionsgeformte Formen ermöglichen die Herstellung anspruchsvoller Komponenten, wodurch mehrere Montageschritte entfallen. |
| 2. Automatisierte Verarbeitung mit schnellem Zyklus: Die BMC-Injektion sorgt für schnelle Aushärtungszyklen und eine nahtlose Automatisierungsintegration für Massenproduktionsumgebungen. |
| 3. Dimensionsstabilität und Oberflächenintegrität: Fertige Teile weisen eine minimale Schrumpfung auf und sind resistent gegen kosmetische Mängel, was sekundäre Nachbearbeitungsvorgänge erleichtert. |
| Wir können eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 0,002 mm erreichen. |
| GDMs bewährte 35-jährige Expertise: Standardisierte BMC-Lösungen |
| Teilekonsolidierung und Leichtbau |
| Unsere Technologie nutzt CAE (Computer-Aided Engineering), um die Vorverformung von Produkten vorab zu analysieren. |
