In GDM, das Geheimnis der Schimmelpilze entwirft

Vorwort

Schimmel ist die Mutter der Industrie und die Fertigung ist die Hauptkörperung der Volkswirtschaft. Zhuhai Gree Daikin Precision Form Co., Ltd (GDM) hat sich in der Qualität, Lieferung und Kostenreduzierung von Schimmelpilzen hervorragend verfolgt und jetzt führend auf dem Gebiet der Schimmel , elektronischer Sensorform, medizinischer Schimmel, OA -Schimmel, Drucker -Außenform und globale Dienstleistungen in über 13 Ländern, einen guten Ruf auf dem globalen Schimmelpilzmarkt und eine wichtige Rolle in Richtung von Made in China auf Weisheit in China.

Zhuhai Gree Daikin Precision Form Co., Ltd (GDM) am Bank of Qianshan River ist ein großes professionelles Präzisionsformunternehmen, das im März 2009 von Gree Electric Appliances und Japan Daikin Industries gegründet wurde, mit einem registrierten Kapital von RMB 395 RMB Millionen, von denen Gree Electric Appliances 51%ausmachen, und Daikin Industries beträgt 49%und belegt eine Fläche von 40.000 Quadratmetern. Das Unternehmen beteiligt sich hauptsächlich in der Entwicklung, Produktion, dem Verkauf und dem Nachverkaufsdienst von Präzisionsform (Automobilform, Form von Haushaltsgeräte, Schimmelpilz für OA-Teile, andere Schimmelpilze) und geformte Produkte. GDM übertrifft die Kundenerwartungen als Managementziel und bemüht sich, ein Weltklasse-Schimmelunternehmen zu schaffen. Im September 2011 bestand die GDM die Systemzertifizierung der ISO9001, ISO14001 und OHSAS18001. Im Jahr 2013 erhielt GDM vom Staat die erste Charge von High-Tech-Unternehmen. Im Jahr 2014 wurde GDM mit dem Zertifikat von AEO (autorisierter Wirtschaftsbetreiber) Senior Certified Enterprise ausgezeichnet. Im Jahr 2022 wurde GDM mit der Spezialität, Spezialität und dem neuen Unternehmen Zhuhai (Anbau) ausgezeichnet.

GDM verfügt über die Technologie und die Ausrüstung, um eine vollständige Reihe von Lösungen für Blech- und Kunststoffprodukte bereitzustellen und die Produkte und Projekte der Kunden einen Stop-Service zu bieten. Es gibt mehr als 200 Sätze verschiedener groß angelegter und präziser importierter Geräte, hauptsächlich Makino und Mitsubishi, die die Verarbeitungsgenauigkeit von 0,001 mm in konstanter Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebung sicherstellen und den Kunden helfen können, 'perfekte Qualität' zu erreichen. Mit der führenden CAE/CAD/CAM-Technologie und dem fortschrittlichen ERP-System können wir das Informationsmanagement des gesamten Produktionsprozesses erkennen und unseren Kunden helfen, 'ultra-Short-Lieferzeit' zu erreichen '.

Hauptwettbewerbsfähigkeit

Das erste ist das professionelle technische Team, GDM hat etwa 450 Personen, ein College und über das Bildungspersonal von mehr als 50%, technisches Personal machten etwa 30%aus, mehr als hundert technisches Team verfügt über 12 Jahre technische Niederschlagsmenschen aus dem Prozess. Analyse, CAE, Datenüberprüfung, CAD, Entwurfsakzeptanz, Materialvorbereitung, CAM zur endgültigen Ausgabe, der gesamte Prozess wird vom professionellen Team durchgeführt.

Die zweite ist Logistik, U-Form-Workshop-Layout, um eine effiziente Logistik zu gewährleisten, um das standardisierte Logistikmanagement zu erreichen, um das Konzept der Versammlungslinieproduktion in den Prozess der diskreten Produktion des Formulars zu integrieren, um die Verschwendung von Prozessumsätzen zu verringern, um a zu erstellen, eine bequeme und effiziente Logistikumgebung.

Der dritte ist der Informationsfluss, der das EPR-System verwendet, um das standardisierte Informationsflussmanagement zu erreichen, einen Barcode an jeden Teil, das Feinmanagement für jeden Prozess, die ERP Der Produktionsfortschritt und der Kapazitätsstatus, um die richtige Zeit und den richtigen Ort zu erreichen, von den richtigen Personen, die die richtigen Materialien und Geräte verwenden, um das richtige Produkt zu produzieren.

Der vierte ist hochpräzisen und hocheffiziente Geräte, hauptsächlich mit den weltweit führenden Gerätemarken 'Makino' und 'Mitsubishi' 'durch die Verwendung ähnlicher Marken und Ausrüstungsmodelle, um standardisiertes Gerätemanagement zu erreichen. In den letzten Jahren haben wir das CNC-Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum, das CNC-Gantry-Bearbeitungszentrum, das dreiachsige vertikale Bearbeitungszentrum, zwei Sätze Shanghai Tetra WEDM, diese Bearbeitungsausrüstungen haben die Produktionskapazität erheblich verbessert. Im Formulierungsprozess ist das Material das grundlegendste, wenn Schimmelpilzstahl vom Kunden bereitgestellt wird, und GDM führt zuerst die Inspektion durch, wobei verschiedene Inspektionsgeräte wie Rockwell -Härteprüfer, Fehlerdetektor und Spektralanalysator usw. verwendet werden. Überprüfen Sie die Qualifikation des Formstahls, um qualifizierter Stahl zu gewährleisten, um ein Problem mit Knacken zu vermeiden. Durch erstklassige Geräte, leitende Verarbeitungstechnologie und standardisierte Managementkonzepte schafft es eine automatisierte, intelligente, unbemannte oder weniger mannte Produktionsumgebung, bietet den Mitarbeitern einen sicheren Arbeitsplatz, verringert kontinuierlich die Arbeitsintensität und verbessert die Verarbeitungseffizienz.

Ultra-Short-Lieferzeit

Um keine Verzögerung zu gewährleisten, implementiert GDM effiziente Managementmaßnahmen für Personal, die den Schimmelpilzzyklus stark verkürzt.

Neues Nr. 1 -Projekt: One Time Trial (T1) vor der Produktion, bevor dieses Projekt nur 15,6% der Form qualifiziert ist (berechnet von Januar bis September 2021), nachdem 40,5% der Form qualifiziert sind, eine Steigerung von 24,9% ( Berechnet von Oktober 2021 bis Dezember 2022) hauptsächlich durch folgende Maßnahmen:

1. Wird Teile in A (schwierig), b (mittel) und c (einfach) Teile halten und ständig die Probleme von Teilen der A- und B -Klassen zusammenfassen und analysieren, um gute Arbeit in technischen Niederschlägen und Form zu leisten Relevante Standards.

2. Entwerfen Sie in der Teilanalyse-Phase, um die Produktdeformation vorzuurteilen, die Form gemäß den Vorurteilen, damit die Produktdeformation den Anforderungen der Zeichnungen entspricht. Fassen Sie die Daten vor der Verformung zusammen, um eine Datenbank für das nachfolgende Projekt mit ähnlichen Teilen als Referenzzweck zu bilden.

3. verbessern Sie die Datenbank kontinuierlich und machen Sie typische Fälle für diejenigen Formen, die das Ziel eines einmaligen Schimmelpilzes nicht bestehen.

4. Verwenden Sie POPPLOW2023, AutoForm R10-Version, DFM-PRO, PDW und andere Softwareanalyse-Software, um die Daten zu analysieren, um die Verformungsdaten näher an der tatsächlichen Verformung zu bringen, die Einführung der Schecks-Analyse-Software, um das Problem der Auslassungsfehler durchzuführen Die manuelle Betrachtung von Produkten, so dass das Problem im frühen Stadium effektiv identifiziert und gefunden wird, setzte das Bühnenziel der CAE -Analysegenauigkeit und verbessert die Genauigkeit der CAE -Analyse stetig. Setzen Sie die Meilensteine ​​der CAE -Analysegenauigkeit und verbessern Sie die Genauigkeitsrate der CAE -Analyse stetig.

5.Kontrol Alle Stufen, aus Teilanalyse, Design, Herstellung, Montage, Schimmelprogramm, Inspektion verhindern, dass Anomalien in die nächste Stufe gehen, die Dinge bis zu einem Zeitpunkt richtig machen.

Projekt Nr. 2 zielt darauf ab, den Schimmelpilzzyklus zu verkürzen (2020 ~ 2022 Tatsächliche Leistung, 2023 Ziel). 2020 ~ 2021: Implementierte Maßnahmen zur effizienten Management des Personals, die den Schimmelpilzzyklus verkürzten. 2022 ~ 2023: Investiert, um die Automatisierung (oder Halbautomation) zu erreichen, um die Vorlaufzeit weiter zu verkürzen.

Ausbildung für alle Mitarbeiter

Gehen Sie tief in die Ausbildung für Mitarbeiter des Workshops, die jederzeit, überall und für alles passieren können, um das Managementziel von 'Standard zu erreichen, Schulungen vor dem Betrieb, standardisierte Operationen', um die Verschwendung von Qualität und Zeit zu beseitigen Dies kann durch individuelle Unterschiede des Personals verursacht werden. GDM hält sich an die Implementierung des 5S-Managements. Alle Mitarbeiter folgen dem Prinzip der 'Sagen Sie, was ich tue, tun Sie, was ich sage' und verfolge das Ziel, für meinen Job verantwortlich zu sein, seien Sie fehlerfrei für meinen Job , seien Sie für meinen Job gesichert, um eine gute Ausbildung für alle Mitarbeiter zu erreichen. Das Unternehmen führt das Projekt der 'vollständigen Beteiligung, kontinuierliche Verbesserung' seit langem durch eigenes kontinuierliches Wachstum, durch das die Fähigkeiten, Persönlichkeit, die Leidenschaft, die Leidenschaft, die Fähigkeit der Organisation für alle Spiele verleiht.

Die Marktverteilung von GDM im In- und Ausland, im Jahr 2022 machte der Schimmelpilz Export 60% der GDM -Gesamtproduktion nach Japan, den USA, Belgien, Mexiko, Brasilien, Tschechische Republik, Polen, Türkei, Indien, Indonesien, Thailand, Malaysia, Malaysia, Turei, Türkei, Indonesien, Malaysia, Malaysia, Vietnam usw. GDM steuert die Schimmelpilzqualität streng, da nach dem Auftreten der exportierten Form das Problem in Übersee nicht nur die Produktion des Kunden, sondern auch die Reparatur von Schimmelpilzen durch Senden von Personal in Übersee beeinträchtigt, was zu unkontrollierten Kosten führt. Die Schimmel sollte also zu 100% in Ordnung sein, bevor Sie die Fabrik verlassen.

Es waren vierzehn Jahre versucht, das Beste zu geben, um die Reise zu machen, GDM Deeps in die Präzisionsform einzutauchen, weiterhin nach hoher Präzision, hoher Produktivität und geringem Energieverbrauch zu streben, so GDM hält sich stets an die Qualitätsrichtlinie der ISO9001 ein, um die Kundenerwartungen als Ziel zu übertreffen, um das erstklassige Schimmelunternehmen der Welt zu schaffen.