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Das Gitter fungiert als „Maske“ für Ihre Klimaanlage und verhindert effektiv das Eindringen von Staub, Flusen, Insekten und sogar kleinen Tieren in das Gerät. Dieser Schutz verhindert ein Verstopfen des Verdampfers und der Luftkanäle, sorgt für die Sauberkeit der Kernkomponenten, steigert dadurch die Gesamtbetriebseffizienz, verlängert die Lebensdauer des Produkts und reduziert die durch Staubansammlung verursachte Gerüche. Ein gut gestaltetes Gitter mit präziser Öffnungsfläche und Lamellenwinkeln leitet die Luft sanft und gleichmäßig mit minimalem Widerstand in das Gerät. Dies schafft ideale Bedingungen für den Wärmeaustausch und steigert direkt die Kühl-/Heizenergieeffizienz. Darüber hinaus trägt es dazu bei, durch Luftturbulenzen verursachte Geräusche zu reduzieren und sorgt so für eine ruhigere und komfortablere Umgebung für den Benutzer.
Formentwurfszeichnung
Formentor-Layout
Die Informationen zur Spritzgussform für Klimaanlagengitter lauten wie folgt:
| Werkzeugmaterial | S50C,NIKKA30H |
| Standardteil | Schlag, MI SUMI |
| Carvity-Anzahl | 1x1 |
| Injektionsformmaschine Tonnage | 1300t |
| Werkzeugleben | 300.000 Mal |
Unsere Stärke liegt in der Bereitstellung eines systematischen Engineering-Ansatzes, der integrierte Lösungen liefert, die hohe Präzision, lange Lebensdauer und niedrige Kosten kombinieren.
![]() | Im Vergleich zu anderen Unternehmen, die mehr Anschnitte verwenden, was zu größerem Angussabfall und unausgeglichener Füllung führt, nutzt GDM die CAE-Analyse zur Optimierung. Dadurch wird die Anzahl der Anschnitte reduziert und eine ausgewogene, gleichmäßige Füllung erreicht, wodurch Kunden Kosten für Kunststoffmaterialien sparen. |
![]() | Im Vergleich zu anderen Unternehmen, die mehr Anschnitte verwenden, was zu größerem Angussabfall und unausgeglichener Füllung führt, nutzt GDM die CAE-Analyse zur Optimierung. Dadurch wird die Anzahl der Anschnitte reduziert und eine ausgewogene, gleichmäßige Füllung erreicht, wodurch Kunden Kosten für Kunststoffmaterialien sparen. |
![]() | 1. Technologiebasierte Effizienz und Kosteneinsparungen Mithilfe professioneller CAE-Analysen optimieren wir das Angusssystem präzise. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden erreichen wir eine ausgewogene und gleichmäßige Füllung mit weniger Anschnitten, was den Angussabfall direkt reduziert und Ihre Materialkosten senkt. Durch die proaktive Vorhersage und Behebung potenzieller Mängel wie Lufteinschlüsse, Bindenähte und Schrumpfung minimieren wir Formüberarbeitungen und -modifikationen während der Versuchsphasen. Dadurch werden sowohl der Entwicklungszyklus als auch die Time-to-Market deutlich verkürzt, sodass Sie schneller reagieren können. |
![]() | 2. Hervorragende Produktqualität und Ästhetik Unsere präzise Kontrolle des Formprozesses garantiert ein hochwertiges und ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild des Produkts. Eine strenge Qualitätskontrolle stellt sicher, dass das Endprodukt frei von Kurzschlüssen und Graten ist und sowohl den ästhetischen als auch den funktionalen Anforderungen von Klimaanlagen gerecht wird. |
![]() | 3. Kernwert für Kunden schaffen Bei all unseren Optimierungen geht es letztlich darum, die Kundenbedürfnisse zu erfüllen und zu übertreffen. Durch hochpräzise und langlebige Formen stellen wir eine langfristig stabile Produktion sicher. Wir senken die Kosten und verkürzen die Zykluszeit durch Prozessoptimierung und steigern so den Gesamtwert Ihres Produkts und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. |
![]() | Schreibe etwas, um dich vorzustellen! |
Das Gitter fungiert als „Maske“ für Ihre Klimaanlage und verhindert effektiv das Eindringen von Staub, Flusen, Insekten und sogar kleinen Tieren in das Gerät. Dieser Schutz verhindert ein Verstopfen des Verdampfers und der Luftkanäle, sorgt für die Sauberkeit der Kernkomponenten, steigert dadurch die Gesamtbetriebseffizienz, verlängert die Lebensdauer des Produkts und reduziert die durch Staubansammlung verursachte Gerüche. Ein gut gestaltetes Gitter mit präziser Öffnungsfläche und Lamellenwinkeln leitet die Luft sanft und gleichmäßig mit minimalem Widerstand in das Gerät. Dies schafft ideale Bedingungen für den Wärmeaustausch und steigert direkt die Kühl-/Heizenergieeffizienz. Darüber hinaus trägt es dazu bei, durch Luftturbulenzen verursachte Geräusche zu reduzieren und sorgt so für eine ruhigere und komfortablere Umgebung für den Benutzer.
Formentwurfszeichnung
Formentor-Layout
Die Informationen zur Spritzgussform für Klimaanlagengitter lauten wie folgt:
| Werkzeugmaterial | S50C,NIKKA30H |
| Standardteil | Schlag, MI SUMI |
| Carvity-Anzahl | 1x1 |
| Injektionsformmaschine Tonnage | 1300t |
| Werkzeugleben | 300.000 Mal |
Unsere Stärke liegt in der Bereitstellung eines systematischen Engineering-Ansatzes, der integrierte Lösungen liefert, die hohe Präzision, lange Lebensdauer und niedrige Kosten kombinieren.
![]() | Im Vergleich zu anderen Unternehmen, die mehr Anschnitte verwenden, was zu größerem Angussabfall und unausgeglichener Füllung führt, nutzt GDM die CAE-Analyse zur Optimierung. Dadurch wird die Anzahl der Anschnitte reduziert und eine ausgewogene, gleichmäßige Füllung erreicht, wodurch Kunden Kosten für Kunststoffmaterialien sparen. |
![]() | Im Vergleich zu anderen Unternehmen, die mehr Anschnitte verwenden, was zu größerem Angussabfall und unausgeglichener Füllung führt, nutzt GDM die CAE-Analyse zur Optimierung. Dadurch wird die Anzahl der Anschnitte reduziert und eine ausgewogene, gleichmäßige Füllung erreicht, wodurch Kunden Kosten für Kunststoffmaterialien sparen. |
![]() | 1. Technologiebasierte Effizienz und Kosteneinsparungen Mithilfe professioneller CAE-Analysen optimieren wir das Angusssystem präzise. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden erreichen wir eine ausgewogene und gleichmäßige Füllung mit weniger Anschnitten, was den Angussabfall direkt reduziert und Ihre Materialkosten senkt. Durch die proaktive Vorhersage und Behebung potenzieller Mängel wie Lufteinschlüsse, Bindenähte und Schrumpfung minimieren wir Formüberarbeitungen und -modifikationen während der Versuchsphasen. Dadurch werden sowohl der Entwicklungszyklus als auch die Time-to-Market deutlich verkürzt, sodass Sie schneller reagieren können. |
![]() | 2. Hervorragende Produktqualität und Ästhetik Unsere präzise Kontrolle des Formprozesses garantiert ein hochwertiges und ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild des Produkts. Eine strenge Qualitätskontrolle stellt sicher, dass das Endprodukt frei von Kurzschlüssen und Graten ist und sowohl den ästhetischen als auch den funktionalen Anforderungen von Klimaanlagen gerecht wird. |
![]() | 3. Kernwert für Kunden schaffen Bei all unseren Optimierungen geht es letztlich darum, die Kundenbedürfnisse zu erfüllen und zu übertreffen. Durch hochpräzise und langlebige Formen stellen wir eine langfristig stabile Produktion sicher. Wir senken die Kosten und verkürzen die Zykluszeit durch Prozessoptimierung und steigern so den Gesamtwert Ihres Produkts und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. |
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ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.