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PC+ABS
Heißer Läuferform; Spezialstahl, hoher Anfrage der Texturoberfläche; Hohe Anfrage der Formpräzision.
Hohe Anfrage der Texturoberfläche, hoher Anfrage der Formpräzision.
Durch die Verwendung des Kühlsystems können Sie sogar Kühlung und Highlight erreichen.
Top-Level-F & E-Team; Fortgeschrittene Verarbeitungsgeräte; Perfekte Qualitätssicherung; Ultra Short Delivery Time; Information Automation Management
Die linke Seitenplatte - OA -Injektionsform wurde zur Präzisionsherstellung der linken Seitenplattenkomponente ausgelegt, die in Office Automation -Geräten (OA) verwendet werden. Diese Form ist so konstruiert, dass sie die hohen Standards erfüllen, die für die Herstellung dauerhafter und ästhetisch ansprechender Teile erforderlich sind, die für die Struktur und Funktionalität verschiedener OA -Geräte wie Drucker, Kopierer und Scanner ein wesentlicher Bestandteil der Struktur und Funktionalität sind.
Diese linke Seitenplatte-OA-Injektionsform stellt eine hochmoderne Lösung für Hersteller dar, die in ihren Produktionsprozessen Präzision, Effizienz und Haltbarkeit suchen. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und anpassbaren Optionen ist es als wesentliches Werkzeug für die Herstellung von Komponenten für Büroautomatisierungsgeräte.
Die Form ist mit einer Vielzahl von thermoplastischen Materialien kompatibel, einschließlich ABS, Polycarbonat (PC) und Polyamid (PA), was auf spezifischen Produktanforderungen wie Starrheit, Schlagfestigkeit und thermischer Stabilität flexibilität bei der Materialauswahl basierend auf der Grundlage spezifischer Produktanforderungen bietet.
Hergestellt mithilfe fortschrittlicher CNC -Bearbeitungstechnologie, um eine hohe dimensionale Genauigkeit zu gewährleisten, die garantiert, dass jedes geformte Teil perfekt zu anderen Komponenten passt. Entschlossen, enge Toleranzen aufrechtzuerhalten, die für die nahtlose Montage komplexer OA -Geräte von entscheidender Bedeutung sind.
Integriert ein robustes Schimmelpilzdesign mit verstärkten Strukturen, um hochvolumige Produktionszyklen zu standhalten, ohne die Schimmelpilzintegrität zu beeinträchtigen. Features wie fortschrittliche Kühlkanäle und Ejektionssysteme sind integriert, um die Zykluszeiten zu minimieren und die Gesamtwirkungsgrad des Formprozesses zu verbessern.
Die Formoberfläche wird mit branchenführenden Beschichtungen behandelt, um die geformten Teile überlegene Finish-Qualität zu gewährleisten, wodurch die Notwendigkeit der Nachbearbeitung verringert wird.
Die linke Seitenplatte - OA -Injektionsform wurde zur Präzisionsherstellung der linken Seitenplattenkomponente ausgelegt, die in Office Automation -Geräten (OA) verwendet werden. Diese Form ist so konstruiert, dass sie die hohen Standards erfüllen, die für die Herstellung dauerhafter und ästhetisch ansprechender Teile erforderlich sind, die für die Struktur und Funktionalität verschiedener OA -Geräte wie Drucker, Kopierer und Scanner ein wesentlicher Bestandteil der Struktur und Funktionalität sind.
Diese linke Seitenplatte-OA-Injektionsform stellt eine hochmoderne Lösung für Hersteller dar, die in ihren Produktionsprozessen Präzision, Effizienz und Haltbarkeit suchen. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und anpassbaren Optionen ist es als wesentliches Werkzeug für die Herstellung von Komponenten für Büroautomatisierungsgeräte.
Die Form ist mit einer Vielzahl von thermoplastischen Materialien kompatibel, einschließlich ABS, Polycarbonat (PC) und Polyamid (PA), was auf spezifischen Produktanforderungen wie Starrheit, Schlagfestigkeit und thermischer Stabilität flexibilität bei der Materialauswahl basierend auf der Grundlage spezifischer Produktanforderungen bietet.
Hergestellt mithilfe fortschrittlicher CNC -Bearbeitungstechnologie, um eine hohe dimensionale Genauigkeit zu gewährleisten, die garantiert, dass jedes geformte Teil perfekt zu anderen Komponenten passt. Entschlossen, enge Toleranzen aufrechtzuerhalten, die für die nahtlose Montage komplexer OA -Geräte von entscheidender Bedeutung sind.
Integriert ein robustes Schimmelpilzdesign mit verstärkten Strukturen, um hochvolumige Produktionszyklen zu standhalten, ohne die Schimmelpilzintegrität zu beeinträchtigen. Features wie fortschrittliche Kühlkanäle und Ejektionssysteme sind integriert, um die Zykluszeiten zu minimieren und die Gesamtwirkungsgrad des Formprozesses zu verbessern.
Die Formoberfläche wird mit branchenführenden Beschichtungen behandelt, um die geformten Teile überlegene Finish-Qualität zu gewährleisten, wodurch die Notwendigkeit der Nachbearbeitung verringert wird.
