Beschichtungstechnologie zum Stempeln der Stempelkomponenten

■ Anwendung der Beschichtungstechnologie zum Stempeln der Stempelkomponenten

Schützt die sterbigen Komponenten vor Schäden und verbessert die Qualität der Stempelsteils effektiv. Die Beschichtung kann auf Schläge und Schnittkanten von Blindkörpern angewendet werden sowie für den längeren Gebrauch Schläge und -stimmungen bilden.

Abb. 1 TD-beschichtete Oberfläche des Flanschpunsches

Um einen Hochgeschwindigkeits-, kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten und die Haltbarkeit zu verbessern, benötigen das Stempeln von Formen eine Beschichtungstechnologie für ihre Komponenten.

■ Wählen Sie die Beschichtungstechnologie zum Stempeln sterben

(1) TD-Beschichtung: Die TD-Beschichtung ist eine über harte Oberflächenbehandlungstechnologie für Werkzeuge mit Metallkarbiddiffusionsbeschichtung. Oberflächenhärte: HRC 58-63, Oberflächenfinish: RA 0,2, Carbidschichtdicke: 0,005 mm. Es kann auf verschiedene Formen, Größen, Flanschen, Lochflangen und Zeichnen angewendet werden. Zu den geeigneten Schimmelpilzmaterialien gehören SKD11, CR12MOV und DC53. Eine einheitliche Beschichtungsschicht kann unabhängig von der Werkstückgeometrie mit minimaler Schimmelpilzdeformation während der Behandlung gebildet werden. Vorbeschichtungsbehandlungsanforderungen für Schimmelpilzkomponenten: Die Temperaturzyklen betragen dreimal, die Temperaturtemperatur von mehr als 500 ° C und die Behandlungsbehandlung für Spannungsabbau muss vor der Bearbeitung zugesetzt werden.

(2) TICN -Beschichtung: Titancarbonitrid. Oberflächenhärte: HRC 60-65, Oberflächenfinish: RA 0,2, Carbidschichtdicke: 0,005 mm. Geeignet für verschiedene Stanzen, Bildung, Größe, Flanschen, Lochflangen und Zeichnen stirbt. Kompatible Schimmelpilzmaterialien umfassen SKD11, CR12MOV und DC53. Bietet eine einheitliche Beschichtungsabdeckung unabhängig von der Werkstückgeometrie mit minimaler Deformation während der Behandlung. Vorbeschichtung Anforderungen: Temperaturzyklen - 3 -mal, Temperaturtemperatur> 500 ° C, Spannungslastbehandlung erforderlich vor der Bearbeitung.

Abb. 2. Ticn -Beschichtung auf der Oberfläche des Zeichnungsstempels/Die

(3) Hartchrombeschichtung: Plattierungsdicke 0,005-0,015 mm, Härte nach dem Plattieren von HRC 60-65. Geeignet für verschiedene Formen, Größen, Flanschen, Lochflangen und Zeichnen stirbt. Nach dem Übernehmen können die Verbindungen eine gewisse Unebenheit aufweisen und eine Glättung auf Montageebene erfordern. Präzisionsmaschine-Löcher, die nicht plattiert werden sollten, müssen angeschlossen werden. Der Chrombeschichttank muss groß genug sein, um die Teilabmessungen aufzunehmen.

Abb, Abb.

■ Die Notwendigkeit der Beschichtungstechnologie zum Stempeln sterben

Die für Stempelstempelkomponenten angewendete Beschichtungstechnologie ist ein unverzichtbarer Bestandteil der automatisierten Stempelindustrie. Es bietet einen umfassenden, mehrwinkeligen Schutz für die Störungen, verlängert effektiv die Lebensdauer kritischer Schimmelpilze, verhindert die Produktion fehlerhafter Werkstücke, verringert erheblich die Arbeitsanforderungen, senkt die Produktionskosten und verbessert die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes.