Der Druck, der von der Oberseite des Kolbens/der Schraube auf den Kunststoff ausgeübt wird, dient dazu, den Widerstand des vom Lauf fließenden Kunststoffs zum Hohlraum zu überwinden, die Füllrate der Schmelze bereitzustellen und die Schmelze zu verdichten.
Die herkömmliche Stempelstempelverarbeitung umfasst vier Hauptprozesse: Scherung, Stanzen/Schneiden, Biegen und Schweißen. Mit der Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie haben sich die vier wichtigen Blechverarbeitungsprozesse zu Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen entwickelt.
Das Paradigma der Metallformung hat sich an der kritischen Kreuzung einer subtilen, aber tiefgreifenden Transformation unterzogen, an der die Fertigung in das intelligente Alter von 2025 übergeht. Das heiße Stempeln wurde einst für seine nicht übereinstimmende, abgehärtete Leistung in Automobilsicherheitsstrukturen bekannt. Kaltes Stempeln
Stempelstimmungen sind in der modernen Fertigung unverzichtbar und dienen als Rückgrat für die Herstellung von Präzisionskomponenten in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Unterhaltungselektronik. Laut Branchenberichten stützen sich über 60% der Metallkomponenten in der Automobilherstellung auf Stempelstimmungen, H.
Von der Produkteingabe - Mold -Bewertung - Mold -Strukturverbesserung - bis hin zur technischen Zeichnungsleistung: Die 3D -Technologie spiegelt intuitiv den Status der Form wider, zeigt ansonsten unsichtbare Probleme und senkte Fehlerraten durch Schimmelpilze und senkt damit die Kosten.
Welche Fehler verringert die Lebensdauer von Injektionsformen?
Sie können die Leiterin von Injektionsformen weniger Zeit machen, indem Sie Fehler machen. Einige Fehler bestimmen das falsche Schimmelpilzmaterial, keine regelmäßige Wartung oder keine Regeln. Thes
Bildquelle: Pexelsto fixe Probleme mit der Genauigkeit der Formverarbeitung, Sie müssen genaue Messungen, starke Qualitätsprüfungen und sorgfältige Schritte verwenden. Um genau in der Schimmelpilzherstellung zu sein, hilft jedem Produkt, gut zu passen und gut zu funktionieren. Sie helfen dem Endprodukt, indem Sie bei jedem Schritt die Genauigkeit der Formverarbeitungsgenauigkeit beobachten. Folgen Sie Branchen -Rul
Zhuhai Gree Daikin Precision Form (GDM) ist ein Beweis für die Synergie zwischen zwei globalen Produktionsgiganten: Chinas Gree Electric (gegründet 1989) und japanische Daikin -Industrie (gegründet 1924). Dieses Joint Venture nutzt das kombinierte Fachwissen beider Unternehmen, um der Welt modernste Präzisionsformen zu liefern.
In der dynamischen Landschaft der Automobilherstellung sind Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung. Um hervorragende Leistungen bei der Herstellung von Auto-Teilen zu erzielen, verlassen sich Unternehmen auf modernste Technologie und Fachkenntnisse in Form von Schimmelpilzen. Eine solche Einheit, die in dieser Arena erhebliche Fortschritte gemacht hat, ist Zhuhai Gree Daikin Precision Form.
Die Herstellung von Injektionsformen erfordert sorgfältige Liebe zum Detail, um die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile sicherzustellen. Hier sind einige Elemente bei der Herstellung von Injektionsformen zu berücksichtigen:
